Технологія гарячого наповнення стосується наповнення рідких продуктів, поки вони ще гарячі після стерилізації, використовуючи тепло продукту для стерилізації внутрішньої поверхні контейнера. Гаряче наповнення можна розділити на два типи: високо{1}}гаряче наповнення та середньо{2}}температурне наповнення з наступною пастеризацією при 65 ~75 градусів.
Технологія гарячого розливу не вимагає окремої стерилізації пляшок і кришок; простого витримування продукту при високій температурі протягом достатнього часу достатньо для стерилізації. Гаряче наповнення вимагає, щоб ПЕТ-пляшки витримували температуру від 85 градусів до 92 градусів, зберігаючи при цьому гарну термостійкість. Тому використовуються більш товсті стінки ПЕТ пляшки з ребрами для запобігання термоусадки. Однак це суттєво обмежує свободу дизайну пляшок, а термостійкі ПЕТ-пляшки та кришки коштують дорожче.
З точки зору технологічного процесу, технологія гарячого наповнення не вимагає окремої стерилізації пляшок і кришок перед наповненням, але після наповнення необхідний процес перевертання пляшки з використанням тепла продукту для стерилізації кришок. Для середньо{1}}температурного гарячого розливу також необхідна наступна пастеризація.
Чим більше час термічної обробки, тим сильніше впливає на якість і смак напою. Оскільки матеріали в гарячих-наповнених продуктах піддаються дії високих температур протягом тривалого часу, -чутливі до тепла поживні речовини (такі як вітаміни) значно втрачаються, а смак і колір продукту також сильно погіршуються. З точки зору витрат на виробництво, для гарячого-наповнення потрібні термостійкі-ПЕТ пляшки та кришки, які дорожчі та важчі за звичайні ПЕТ пляшки. Однак, з точки зору вартості обладнання, інвестиційна вартість лінії гарячого-наповнення нижча, ніж асептичного холодного-розливу.
Температура наповнення для гарячого-наповнення становить 85~88 градусів.
